海水淡化（huà）设备 0.5T
海水由于（yú）其含（hán）盐量非常高，而不能被直接使用，主要采用（yòng）两种方法淡化海水，即蒸馏法和反渗透法。
蒸馏法
蒸（zhēng）馏法主要（yào）被用于特大型海水（shuǐ）淡化处理上及热能丰富的（de）地方。反渗透膜法适用（yòng）面非常的广，且脱（tuō）盐（yán）率很高，因此被广泛使用。反渗透膜法首先是（shì）将海（hǎi）水（shuǐ）提（tí）取上（shàng）来（lái），进行初步处理，降低（dī）海水浊度，防止细菌、藻类等微生物的生长，然后用特种高压泵增压，使海水进入反（fǎn）渗透（tòu）膜（mó），由于海水含盐量高，因此海水反渗透膜必须具有高脱盐率，耐腐蚀、耐高压、抗污染（rǎn）等特点，经过反渗透膜处理后的海水，其含盐量大大降低，TDS含量从36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化（huà）后的水质甚（shèn）至优于自来（lái）水（shuǐ），这样就可供工业、商业（yè）、居民及船舶、舰艇使用（yòng）。
反渗（shèn）透法
海水（shuǐ）含盐量高、硬度高，对（duì）设备腐蚀性大，而且水温季节性变化较（jiào）大 使得反渗透（tòu）海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要（yào）复杂得多，工程投（tóu）资和能耗也高得多。因此 通过精心的（de）工艺设计，合（hé）理的设备配置来降低工程投资和能耗，从（cóng）而降低单位制水（shuǐ）成（chéng）本，并确保系统稳定运行就显得格外重要。
预处理
无论是海水淡化（huà），还（hái）是（shì）苦咸水脱盐，给水预处理是保证反渗透系统长期稳定运行（háng）的关键。在制定海水预处理方（fāng）案时应充分（fèn）考虑到：海水中存在大量微生物、细菌和藻类。海水中细（xì）菌（jun1）、藻类（lèi）的繁殖和微生物的生长不仅（jǐn）会给取水设施带来许多麻烦，而且会直接影响海（hǎi）水淡化设备及工艺（yì）管道的正常运转。周期性涨潮、退潮，海（hǎi）水中夹带大量（liàng）泥沙，浊度变化较大，易造成海水预处理系统运转不稳定（dìng）。海水具有较大（dà）腐蚀性，对系统中所采用的设备、阀（fá）门、管道件的材质要作一定筛选，耐腐性能要好。
杀菌灭藻
国外海（hǎi）水淡（dàn）化工程多采用投加（jiā）液氯、NaClO和CuSO4等化学试剂来杀菌灭藻。考虑到交通等多方（fāng）面的因素，投加化学试剂杀菌灭藻有一定难度，在本工程设备（bèi）研制过程（chéng）中专门采用海水次氯酸钠发生器。海水（shuǐ）取水泵后分出（chū）一小股带压海水，进入次氯酸钠发生器，在直流电（diàn）场作用下产生NaClO，靠（kào）位差直接注（zhù）入海滩（tān）沉井，以杀灭海水中的细菌、藻类和微生物。
由于海水硬度高 海水直（zhí）接电（diàn）解产生N aC lO必须克服发生电极结垢问题。在研制过程中 ，借鉴了电（diàn）渗析频繁倒极 （EDR ）技术，即每隔 5～ 10m in倒换一次电极极性，有效地解决了次氯酸钠发生器结垢沉（chén）淀问（wèn）题。
混（hún）凝（níng）过滤
混凝（níng）过滤旨在去除海水中胶体、悬浮杂质，降低浊度。在反渗（shèn）透膜分离工程中通常用污染指数 （FI）来计（jì）量，要求进入反渗（shèn）透设（shè）备的给水的FI值<4。由于海水比重较大，pH值较高，且水温季节性变化大，系统（tǒng）选用FeCl3作为混凝剂，其具有不受温度影响，矾（fán）花大而结（jié）实，沉降速度快等优（yōu）点。
化学调节
为防止海水淡化过程中因海水浓缩而产生难溶无机盐（yán）类，如CaCO3、CaSO4，在反渗透膜表面和系统（tǒng）管（guǎn）道件上结垢沉淀（diàn），海水在进入反渗透脱盐（yán）系统前要添加防垢剂（jì）。
投加H2SO4调节海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉（chén）淀，是海水淡化中较常用和比较经济的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是（shì）防止CaSO4沉淀的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同时产生的副产（chǎn）品磷酸盐会助长微生物、细菌和藻类的生长（zhǎng），使用有一定（dìng）的局限性。而（ér）从西（xī）方国（guó）家进口的专用高分子聚合物阻（zǔ）垢剂价格较高，会直（zhí）接影（yǐng）响海水（shuǐ）淡化工程的运转费用。本工程选用H2SO4作为阻垢剂，控制反渗透系（xì）统给水的pH值在 6.8～7.0之间，同时控制海（hǎi）水淡化系统水回（huí）收率，以防止（zhǐ）CaSO4沉淀析出。
考虑到在反（fǎn）渗透海水淡化系统中采用以芳香聚酰胺为膜材料的复合膜元件 其耐氧（yǎng）化性差要求进水（shuǐ）中余氯（lǜ）含量在0.1m g/L以下还（hái）原剂（jì）脱，因（yīn）此海水（shuǐ）在进入膜系统前投加NaHSO3，控制海水进反渗透装置前的氧化还原电位（ORP），使进反渗透装（zhuāng）置前的海水氧化还原电位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投（tóu）加量是（shì）海（hǎi）水中余氯量的3倍。
除异（yì）味
环岛海域的（de）海水受周边环境影（yǐng）响较大，海水（shuǐ）化学耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其（qí）在夏、秋季节有时海水有较大的异臭异味。因此除添（tiān）加NaClO进行氧化外，增设活性炭过滤器（qì），选用具有较高机械强度的果型颗粒活性（xìng）炭能有效地吸附有机（jī）物和异臭异味，提高（gāo）反渗透产水水质，同时能减轻对反渗透（tòu）膜面（miàn）污染，延长膜使用寿命。
保安过滤
保安过滤（lǜ）采用316L滤器，5µm滤芯，过（guò）滤进高压泵前的海水，阻挡海水中直径大于5µm 颗粒杂质，确（què）保高压泵，能量回收（shōu）装置和反渗透膜元件安全，长期运行（háng）。
高压泵和能量（liàng）回收（shōu）装置
高压泵和能量回（huí）收装置是（shì）为（wéi）反渗透海水淡化提供能量转换和节能的重要设备，按反（fǎn）渗透海水淡（dàn）化所需的（de）流量和（hé）压（yā）力选型，我们选用的单级离心泵，具有60m3/h流量，扬程640Psi;能量回收装置为HTC-300型，具有（yǒu）水力透（tòu）平结构，能利用反渗透排放浓缩海水的压力使反渗透进水压力提升30%，有效地降低能耗。
反渗（shèn）透（tòu）膜（mó）元件是反渗透海水淡化的核心部件，该元件具有（yǒu）大于99%较好的耐（nài）压性和抗（kàng）氧化耐污染性能。反渗透装置采用6个膜元件（jiàn）串联（lián），6个压力母（mǔ）管并（bìng）联的一级一段组合结构，并配置低压自动（dòng）冲洗排放和淡化水低压自动冲洗置换（huàn），不（bú）合格产水（shuǐ）自动切换排放装置。在该（gāi）系统（tǒng）中还设置高、低压（yā）保护和高压泵，清洗泵的联锁。
整个反渗透海水淡化控制系统设计采用国内（nèi）外先进的计算机程序控制，由工控机操作站（zhàn）可（kě）编程控制器PLC组成一个分（fèn）散采样控制，集中监视操作的控制系统。按工艺（yì）参数设置高低压（yā）保护开关，自动切换装置，电导、流量和压力出现异常时，能（néng）实现自动切换、自动联锁报警、停机，以保护高压（yā）泵和反（fǎn）渗透膜元件。
变频控制高压泵的起动和关停，实（shí）现高压泵的软操作，节省能耗，防（fáng）止由于水锤或反压造（zào）成高压泵和膜元件损（sǔn）坏。程序设计在（zài）反（fǎn）渗透装置开机和停（tíng）机前后，能实现（xiàn）低压自动冲洗，特别在停运时，浓缩海（hǎi）水的亚稳定状态（tài）会转化（huà）出现沉淀，污染膜面，低压淡化水（shuǐ）自动冲洗能置换出浓（nóng）缩海水，保护膜面不受（shòu）污染，延长膜的使用寿命。
对系统的温度、流量、水质、产量等相关（guān）参数能实现显示、储存、统（tǒng）计、制表和打印。监视操作中的动态工（gōng）艺流程（chéng）画面清晰直观，系（xì）统控制简化人（rén）工操作，确保系（xì）统能自动、安全、可靠地运（yùn）行。
